什么是粉末冶金压制/注射两种工艺特点

 粉末压制工艺流程：混料，烧结，整形，生产过程粉末会出现，模壁与粉末之间有摩擦力，对于产品来讲压制压力分布不均匀，也就导致了压制毛坯在微观组织上的不均匀，如密度的偏差，这样就会造成压制粉末冶金件在烧结过程中收缩不均匀，因此会降低烧结温度以减少这种效应，从而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低，会影响制品的机械性能。

粉末注射成型工艺流程：混料，成型，脱脂，烧结，它也是一种流体成型工艺，粘接剂的存在保障了粉末的均匀排布从而可消除毛坯微观组织上的不均匀，使烧结制品密度可达到其材料的理论密度。一般情况下压制产品的密度最高只能达到理论密度的85%。制品高的致密性可使强度增加、韧性加强，延展性、导电导热性得到改善、磁性能提高。效率高，易于实现大批量和规模化生产。