电子专用设备行业占亚洲MIM零件销售的50％左右

MIM是从传统的，并从积分研制的现代塑料注射成型技术粉末冶金过程，基本流程是：通过与预先设定的粘合剂的一定比例的各种细金属粉末（通常小于20微米）的（各种热塑性塑料，蜡和其他材料）均匀混合来制备形成部空白，空白的脱粘合剂和高温后烧结，以获得均匀的微观结构件进料流变性能由注塑机到模腔中（或模腔），材质高度致密的金属 部分。

  20世纪70年代，美国学者Wiech首先开发了金属粉末注射成型粉末冶金工艺。在上世纪80年代，就开始开展基础研究的MIM的美仑赛尔研究所技术理论和应用。 Injectamax美国和德国BASF公司将脱脂从几十个小时的时间，以几个小时，和形状保持显著改进的尺寸精度从±0.5％提高到±0.3％。经过21世纪以来，MIM技术进一步改善，新材料和新技术的不断涌现，工业化的快速发展。形状复杂，尺寸小和产量，这些都是MIM优势小武器，手表，手工具，正畸托槽，汽车发动机零件，电子印章被发现，切削工具及运动器材中的大量应用。

电子设备行业的MIM部件的主要应用领域，占亚洲的50％左右MIM零件销售。降低生产成本的电子设备的要求小型化，更好的性能，更小的部分，这是MIM部件，其中的优点。