芯提示：金属注射成形（MIM）工艺，可以直接以高精度，复杂的几何形状的小部分构成，并应用范围广泛的材料，从20世纪70年代到我国
金属注射成型（MIM）技术，能够直接形成高精度，复杂几何形状的一小部分，并应用广泛的材料，自上世纪70年代传入我国的各行各业都取得了突飞猛进的发展。在中国金属粉末注射成型较早应用于生产弹药，其中包括枪支，炮弹和其他组件。的枪支部件的形状和结构都比较复杂，由于的特殊情况的应用程序，并具有一定的危险性，确定枪部分必须高品质，包括机械性能，密度和精度。一般用作原料的传统枪械组件使用伪造的空白生产加工的，可以使用枪支的更高质量的零件可以得到加工，但材料加工的利用率低，特别是生产结构部件手枪，金属等材料的只有15％-20％的利用率，大部分材料已被切断。对于小武器和零件（板机，卡摊点等），高强度材料（碳素钢）的生产是非常困难的，低效和不经济的。 金属注射成型复杂的形状可以模制零件和加工材料，以克服利用率低的特性，可节省大量的金属材料，从而使处理费用大大降低。由于金属注射成型有许多优点，人们开始使用过程中产生的各种枪支零部件，如表尺，阻铁体，板机，卡看台上，不到位保险。随着技术和金属注射成型成熟的发展，金属粉末注射部位扮演火器宪法的比例越来越大。目前，弹药的步枪，除大型部件，如拖架和枪，金属零件的其余部分主要由金属注射成形，手枪，螺栓，触发器，多使用住房也注塑件。金属注射成型材料广泛适用，可以生产各种金属材料，枪零件，各种材料，以满足人们对枪械应用的需求。 另外，利用生产的质量一致性，高密度的过程中的一部分，并且具有小的机械加工的特点，大部分部件不需要机械加工，以达到所要求的精确度，这样就使得金属粉末注塑件枪支部分占有相当大的比重。 目前行业枪支注塑件的厂家并不多内做的，我们期待着更多的企业，更多的产品可以适用于枪支，武器工业。
