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金属注射成型工艺和材料工艺及未来发展方向

发布时间:2017-02-08 08:46:39  来源:  作者: 查看:

 关键词:粉末冶??金;烧结;金属注射成型;

金属注射成型工艺的基本工艺为:
1.原料粉的制备。现有的研磨方法可以大致分为两类:机械和物理和化学方法。机械方法可分为:机械研磨和雾化;物理化学方法分为:电化学蚀刻,还原,化学合成,还原 - 化学合成,气相沉积,液相沉积和电解。最广泛使用的是还原法,雾化和电解。
 
2,粉末形成所需的坯料形状。模制的目的是获得压块的一定形状和尺寸,并且具有一定的密度和强度。基本上,成型方法分为压缩成型和非压力成型。压力成型是最广泛使用的成型。
3,坯料烧结。烧结是金属注射成型工艺中的关键过程。然后将压实的压坯烧结以得到所需的最终物理和机械性能。烧结分为单元烧结和多重烧结。对于单元和多元系统的固相烧结,烧结温度低于所使用的金属和合金的熔点。对于多组分体系的液相烧结,烧结温度通常低于耐火组分的熔点并高于可熔组分的熔点。除了普通烧结外,还有松散烧结,熔融法,热压等特殊烧结工艺。
 
4,产品序列处理。烧结处理后可根据产品要求,采取多种方式。如精加工,油浸,机械加工,热处理和电镀。另外,近年来,轧制,锻造等多种新工艺也用于金属注射成型烧结加工后,达到较好的效果。
金属注射成型材料和产品在未来发展方向:
1,代表铁基合金,将会产生大量的精密产品,高品质的结构件和零部件的开发。
 
2,制造出均匀的微观结构,加工困难和完全致密的高性能合金。
 
3,采用增强致密化工艺生产含有特殊合金的混合相的一般组成。
 
4,制造不均匀材料,无定形,微晶或亚稳合金。
 
5,加工复合材料成分的独特和非常规形式或组成。
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