温压成型技术有什么特点？

温压成型技术是普通的模压技术的发展和延伸，那么它到底具有什么特点呢？

特点一：成型的产品密度高且分布均匀

常规的一次压制-烧结最高额密度一般在7.1克/立方厘米左右，而稳压成型可进行二次压制使密 度高达7.6克/立方厘米左右。稳压工艺中高性能润滑剂可以保证粉末和模具壁面之间摩擦系数减 少，似的压坯密度分布更加均匀，采用稳压工艺制备的零件密度差比常规工艺压制要低0.1~0.2克 /立方厘米。

特点二：生坯强度高

常规工艺的生坯强度约为10~20MPa，温压压坯的强度可达到25~30MPa。最高可提高强度2倍。提 高生坯强度可以有效的降低产品在转移过程中出现的缺损。有利于制造形状复杂的零件。同时还 可以直接对生坯直接进行加工，免去烧结后的加工程序，降低生产成本。尤其是在烧结连杆制造 表现出特别明显的优势。

特点三：脱模压力小

稳压成型的脱模压力低至10~20MPa，而常规工艺却高达55~75MPa，其降低幅度超过60%。低的脱 模压力可以减少零件和模具的磨损。提高模具和生产零件的使用寿命。

特点四：生产零件的精度高

由于温压成型技术可以使生产零件的密度提高，而且润滑剂可以让粉末冶金的零件得到更好的 精度。根据材质最高可以提高3个IT等级