粉末冶金模具胶老化会受配合剂的影响吗？

       三氧化二铝（AI2O3)和氧化锌（ZnO)均能提高工艺品模具硅胶的热稳定性，并能降低其热膨胀系数，可用于制作导热模具胶垫片M。Y.M.Li等人通过硅氮烷和金属锂盐与三氯化铁（FeCl;)在四氢呋喃溶液中的缩聚反应制备了含铁聚硅氮烷(PSZI)，并发现PSZI具有抗氧剂和热稳定剂的双重功能，能明显改善工艺品模具硅胶在300C下的热氧老化性能M。V.P.Silva等人发现，填充10份TiO2的甲基模具胶具有良好的耐热稳定性；随着T1O2用量的增加，模具胶的热分解温度则会降低。

       这可能是由于随着TiOi用量增加，会产生大量钛醇基（Ti—OH)，钛醇基会加速交联网络的破坏，导致模具胶交联密度降低15。用乙烯基三甲氧基硅烷（VTMS)对Fe^Og进行改性能明显提高工艺品模具硅胶的耐老化性能。

       这是因为VT-MS中的乙烯基能参与模具胶基体的交联反应，使整个交联网络更为密实；另一方面，经VTMS改性的FqOg在模具胶基体中的分散性进一步提高&3。二氧化锡（SnO2)能明显提高注射成型硅胶的耐热氧老化性能。XPS分析表明，热空气老化过程中Sn元素从高价态（Sn+4)还原到低价态(Sn0)，发生多个或单个电子转移的氧化还原反应，从而阻止模具胶的热氧化自由基进一步降解，提高模具胶的热空气老化性能M。