金属注射成型石蜡基粘结剂主体聚合物的研究

 金属注射成型（MIM）是一种在注塑成型的基础上开发的新型粉末冶金成型技术。基本过程包括：粉末和粘合剂混合进料，在成型机注塑成型，脱脂，然后烧结成品。它有三个优点[1]：一个可以塑造复杂形状的金属部件的制造;生产产品均匀组织，性能优越;生产成本低。该技术用于生产低合金钢，不锈钢，工具钢，碳化物和陶瓷材料，金属或非金属部件[2〜3]。在航空航天工业中，汽车工业，电子工业，军工，医疗，日用品工业和机械工业已被广泛使用[4]。在MIM中，粘合剂具有两个基本功能：[5]：增加粉末流量，提高注射量，保持产品形状。胶粘剂是MIM的核心技术，它决定了整个工艺的优缺点，直接影响了混炼，注塑，脱脂等工艺。目前有几种系统正在使用：石蜡系统，油基系统[6]，聚缩醛系统[7-9]，水溶性系统，凝胶系统，丙烯酸系统和热固性树脂系统等。

在航空航天工业中，汽车工业，电子工业，军工，医疗，日用品工业和机械工业已被广泛使用[4]。 在MIM中，粘合剂具有两个基本功能：[5]：增加粉末流量，提高注射量，保持产品形状。 胶粘剂是MIM的核心技术，它决定了整个工艺的优缺点，直接影响了混炼，注塑，脱脂等工艺。 目前有几种系统正在使用：石蜡系统，油基系统[6]，聚缩醛系统[7-9]，水溶性系统，凝胶水系统，丙烯酸系统和热固性树脂系统等。 但是，不同的系统应该满足一些基本要求[10]：粘合剂和粉末混合均匀，流动性好，脱脂工艺不变形，脱脂速度更快，无残胶。为了实现这些要求，粘合剂通常是多组分体系[11]：包括低熔点组分的良好流动性，主要聚合物的骨架和分散剂和增塑剂的作用。

     石蜡基（PW）系统是最广泛使用的粘合剂，例如PW EVA（聚乙烯乙酸乙烯酯），PW PP（聚丙烯），PW PE（聚乙烯），PW PS（聚苯乙烯）。 该系统使用石蜡作为低熔点组分。 它具有一些优点[11]，如PP，PS，PE和EVA，但它们容易产生相分离和差的适应性。 在本文中，主要聚合物在石蜡基粘合剂体系中的这种缺点，其研究和设计，以期获得理想的粘合剂。

结论是

   1）MMA VA共聚，单体组成显着影响共聚物的分子量和熔点。 MMA含量在一定范围内越高，所得共聚物的熔点越高，这表明使用MMA VA共聚物作为主要聚合物粘合剂可以增加

其一致性。

   2）在溶液聚合中，分子量调节剂的量和引发剂的量增加，聚合物的分子量降低并且熔点降低。在悬浮聚合中，分子量调节剂和引发剂的量增加聚合物的分子量和熔点。但是在悬浮聚合中，当调节剂可溶于水和油两相时，聚合结果也很大受稳定剂的量影响，稳定剂的量越大，聚合物分子量越高，熔点越高。

3）在悬浮聚合中，以水为介质，不需要大量溶剂，成本低，环境污染比溶液聚合小得多; 得到聚合物用于颗粒沉淀，后处理只需经过简单过滤，即可干燥，在成本和工艺上比溶液聚合好。 因此使用悬浮聚合是更理想的方法。